工作原理：装载机称重系统一般分为两部分：信号采集部分和信号处理与显示部分。信号采集部分通常由传感器或发射机实现。信号采集的精度对于装载机称重的精度非常重要。
1.静态称重系统
通常用于翻新现有的装载机或叉车，因为现场没有合适的称重设备，并且用户需要测量贸易结算，因此通常考虑用户对转换成本的需求并使用静态测量。
静态测量和称重设备包括：压力传感器（根据精度要求为1或2）+普通称重显示仪表（如有必要，可选打印机）+安装配件（压力管或过程接口等）。
静态称重的一般特性：
1）每次称量时，都需要保证称量桶的位置，以确保称量的准确性，从而影响称量效率； 2），设备功能少，许多任务需要人工协助才能完成，例如记录； 3），适合短期工作场所，不需要大量的数据处理； 4），成本低，适合一些个体户或小型单位； 5），参数少，安装调试更加方便。
2.动态称重系统
对于大型设备（如站台和港口）的装载和测量，应选择动态称重系统以满足快速，连续测量和大规模数据管理的需求。
动态称重设备主要包括：压力传感器（2个）+动态控制仪（具有打印功能）+安装附件。
动态称重及称重设备的主要特点：1）累计加载，称重设置，显示及超重报警功能； 2）单斗称重及堆放，显示功能； 3）卡车型号选择或输入功能，卡车编号输入功能； 4，操作员，装载机编号和装载代码输入功能； 5）工作时间（年，月，日，时，分）录音功能； 6）作业基本数据的存储，打印和查询功能； 7）采用动态采样和模糊算法进行动态校准和动态称重，无需停机，举升时自动称重； 8）使用装载机电源。 9）使用双液压传感器和高精度A / D转换器，精度更高。 10）您可以设置自动归零或手动归零。
适用范围：
适用于装载机（包括叉车）的自动称重测量，过载保护，工作量管理等。称量煤或焦炭，有色金属矿石，土，花岗岩或大理石，沙子，碎石砖，工业和民用废物，挖掘材料和建筑助剂。应用范围：轮式装载机，例如矿山，车站，港口，码头，工厂和货场。
传感器选择：
根据装载机的工作特性，信号采集部分通常具有三个称重传感器，一个压力（油压）传感器和一个压力（油压）变送器。需要强调的是，该传感器具有抗过载，抗振动，绝缘和抗振动的特性。干扰和其他性能应该更好。
A）称重传感器
通常，出于称重目的，使用传感器代替引脚。该方案对传感器的结构设计和安装尺寸精度有很高的要求。因此，在实践中，经常会出现尚未引起的不良现象，诸如精度低，安装和更换不便，甚至安全事故。
B）压力（液压）传感器
通过将液体压力转换成装料桶的重量来完成称量操作，方便，快捷地进行修改。与称重传感器相比，大大提高了设备的测量精度，安全性能好。保证。
C）压力（液压）变送器
传感器的输出是mV信号，小信号在传输和处理过程中容易受到干扰。计算出的重量容易引起误差，并且对显示部件的要求较高。在具有高对称重量精度要求的系统中很难使用。发射机很好地解决了这些问题。它具有很强的抗干扰能力和较大的输出信号（通常为4〜20mA或0-10VDC，0-5VDC），大大降低了信号处理部分和显示部分的要求。系统的准确性也相应提高。
